1.鍛造高合金鋼：帶有錳、鉻、銅等鋁合金原素的鑄鋼件。鋁合金原素總產量一般低于5％，具備很大的斷裂韌性，并能根據調質處理得到 更強的物理性能。鍛造高合金鋼比碳素鋼具備較好的性能指標，能減少零件品質，提升使用期。
2.鍛造特殊鋼材：為融入獨特必須而提練的鋁合金鑄鋼件，品種齊全，一般 帶有一種或多種多樣的高量鋁精密鑄造件鋁造價合金原素，以得到 某類獨特特性。比如，含錳11％～14％的高錳鋼能抗沖擊損壞，多用以礦山設備、工程機械設備的耐磨損零件；以鉻或鉻鎳為關鍵鋁合金原素的各種各樣不銹鋼板，用以在有浸蝕或650℃之上高溫標準下工作中的零件，如化工廠用油路板、泵、器皿或大空間發電廠的汽輪發電機罩殼等。
3.鍛造碳素鋼：以碳為關鍵鋁合金原素并帶不銹鋼精密鑄造件價格有小量別的原素的鑄鋼件。含碳量低于0.2％的為鍛造高碳鋼，含碳量0.2％～0.5％的為鍛造低碳鋼，含碳量超過0.5％的為鍛造中碳鋼。伴隨著碳含量的提升，鍛造碳素鋼的抗壓強度擴大，強度提升。鍛造碳素鋼具備較高的抗壓強度、塑性變形和延展性，成本費較低，在重型機械設備中用以生產制造承擔大負載的零件，如軋鋼機聲卡機架、水壓機基座等；在機車車輛上用以生產制造承受力大又承擔沖擊性的零件如搖枕、側架、車轱轆和車鉤等。
